LA CHINE Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. nouvelles de l'entreprise

Dans les projets de dessalement de l'eau de mer, les systèmes sont constamment exposés à des environnements à haute teneur en chlorure et en salines qui exigent une résistance exceptionnelle à la corrosion des composants métalliques.Les tubes en titane sont pratiquement immunisés contre la corrosion de l'eau de mer., ce qui en fait un matériau essentiel dans des technologies telles que le flash à plusieurs étages (MSF), l'osmose inverse (RO) et la distillation à effets multiples (MED). Les principales fonctions des tubes en titane dans le dessalement de l'eau de mer sont les suivantes:   1Matériau des tubes pour condensateurs et échangeurs de chaleur: les tubes en titane sont utilisés dans les chauffeurs, les condensateurs et les systèmes de récupération d'énergie pour assurer un fonctionnement sans corrosion.   2Fonctionnement fiable à long terme: leur résistance aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la dégradation induite par le chlorure minimise les pannes et les temps d'arrêt du système.   3Durée de vie prolongée avec OPEX plus faible: les tubes en titane peuvent durer plus de 20 ans, réduisant la fréquence et le coût de maintenance et de remplacement.   4.Haute efficacité thermique: les parois minces et la résistance mécanique élevée permettent d'excellentes performances de transfert de chaleur, contribuant ainsi à l'économie d'énergie.   5Adaptabilité aux conditions marines difficiles: le titane fonctionne de manière fiable dans les fluctuations de température de l'eau de mer, de salinité et de pH. En conséquence, les tubes en titane constituent un composant essentiel pour assurer le fonctionnement à long terme, efficace et sûr des usines de dessalement de l'eau de mer.

Les condensateurs de centrales électriques fonctionnent en continu dans des environnements chauds et humides et utilisent souvent de l'eau de mer ou de l'eau de refroidissement recirculée, qui contiennent des niveaux élevés de sels et de chlorures.Les tubes en titane sont largement préférés dans de tels systèmes en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion et de leurs performances thermiques.Les principaux avantages sont les suivants:   1.Résistance supérieure à la corrosion par l'eau de mer: le titane résiste à la corrosion de l'eau de mer et des milieux contenant du chlorure, évitant les fissurations et la corrosion par contrainte.   2.Haute stabilité à long terme: un film d'oxyde stable et naturel protège les tubes en titane, leur permettant de fonctionner pendant plus de 30 ans, bien plus longtemps que les alternatives en cuivre ou en acier inoxydable.   3Réduction des besoins en entretien: une pollution et une corrosion minimales signifient moins de cycles de nettoyage et moins de temps d'arrêt imprévus.   4Excellente performance thermique: bien que la conductivité thermique du titane soit inférieure à celle du cuivre, ses parois minces et sa résistance élevée assurent un transfert de chaleur efficace dans les applications réelles.   5- Résiste à la haute température et à la pression: les alliages de titane fonctionnent de manière fiable dans des conditions de haute pression et de haute température, répondant aux exigences des systèmes électriques modernes à grande capacité.   En résumé, l'utilisation de tubes en titane dans les systèmes de condensation prolonge non seulement la durée de vie, mais améliore également la fiabilité et l'efficacité économique des opérations de production d'électricité.

Dans les centrales nucléaires, le condenseur joue un rôle essentiel en convertissant la vapeur d'échappement de la turbine en eau, assurant ainsi un fonctionnement efficace du cycle thermique. La performance et la durabilité des tubes de condenseur affectent directement la fiabilité de la centrale, l'efficacité opérationnelle et les coûts de maintenance. Alors que les alliages Cu-Ni (cuivre-nickel) ont été largement utilisés pendant des décennies, les tubes en titane sont de plus en plus reconnus comme le choix supérieur pour les condenseurs des centrales nucléaires modernes.   Chez Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., nous fabriquons des tubes en titane et en alliage de titane de haute qualité, spécialement conçus pour les applications de condenseurs nucléaires. Conformément aux normes ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 et SB861, nos produits sont disponibles dans des nuances telles que Gr2, Gr7 et Gr12, offrant des performances inégalées dans les environnements marins et d'eau de refroidissement agressifs.   Pourquoi le titane surpasse les alliages Cu-Ni dans les condenseurs :   Résistance supérieure à la corrosion – Le titane est pratiquement immunisé contre la corrosion dans l'eau de mer et l'eau saumâtre, même à des vitesses d'écoulement élevées, tandis que les alliages Cu-Ni peuvent souffrir de piqûres ou de corrosion-érosion au fil du temps.   Durée de vie plus longue – Les tubes de condenseur en titane durent souvent plus de 40 ans sans remplacement, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et les coûts du cycle de vie.   Rapport résistance/poids plus élevé – Le titane offre une excellente résistance mécanique avec 45 % de poids en moins par rapport au Cu-Ni, ce qui permet des conceptions plus légères et plus compactes.   Résistance au biofouling – Le titane résiste naturellement au biofouling marin, ce qui réduit la fréquence de nettoyage et améliore l'efficacité du transfert de chaleur.   Stabilité de l'efficacité thermique – Contrairement au Cu-Ni, le titane maintient des performances thermiques constantes, même après des décennies de fonctionnement.   Nous fournissons des tubes de condenseur en titane avec des diamètres extérieurs allant de 6 mm à 270 mm, des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 22 mm et des longueurs allant jusqu'à 18 mètres. Nos capacités de fabrication avancées—telles que les fours à électrode consommable sous vide 2T, les presses d'extrusion 1250T et les machines de laminage à froid de précision—garantissent une précision dimensionnelle, un état de surface et une soudabilité exceptionnels.   Soutenus par les certifications PED, DNV et Lloyd’s Register et avec des options d'inspection par des tiers (SGS, TÜV, etc.), Jiangsu Hongbao garantit la qualité des produits pour les applications nucléaires les plus exigeantes. Nos tubes en titane sont déjà en service dans de nombreuses centrales nucléaires dans le monde entier, offrant un fonctionnement stable et sans maintenance pendant des décennies.

Les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) sont un élément essentiel des centrales électriques modernes alimentées aux combustibles fossiles, conçus pour éliminer le dioxyde de soufre (SO₂) des gaz d'échappement et réduire la pollution environnementale. L'un des composants les plus importants des systèmes FGD humides est la tuyauterie de pulvérisation, qui fournit en continu une suspension absorbante aux épurateurs. En raison de l'environnement extrêmement corrosif créé par les gaz de combustion acides et les mélanges de suspension, les tuyauteries de pulvérisation en titane sont devenues le choix privilégié pour une fiabilité à long terme et une rentabilité.   Chez Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., nous sommes spécialisés dans la fabrication de tuyaux en titane et en alliage de titane pour les applications de pulvérisation FGD. Nos produits sont conçus pour répondre aux exigences opérationnelles les plus strictes, avec une résistance supérieure à la corrosion acide, à l'attaque des chlorures et à l'abrasion due aux particules de suspension. Ils sont fabriqués conformément aux normes ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 et SB861, avec des nuances disponibles, notamment Gr2, Gr7 et Gr12, toutes ayant prouvé leurs performances exceptionnelles dans les environnements FGD agressifs.   Nos tuyaux de pulvérisation FGD en titane sont disponibles avec des diamètres extérieurs de 6 mm à 270 mm, des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 22 mm et des longueurs allant jusqu'à 18 mètres. Nous utilisons des équipements de production de pointe, notamment des fours à électrodes consommables sous vide de 2T, des presses d'extrusion de 1250T, des fours de recuit sous vide et des systèmes d'essai de pression hydraulique automatique pour garantir des dimensions précises, d'excellentes propriétés mécaniques et des surfaces internes lisses pour des performances de débit optimales.   Comparés à l'acier inoxydable traditionnel, les tuyaux de pulvérisation en titane offrent une durée de vie significativement plus longue, des besoins de maintenance réduits et une meilleure résistance à l'entartrage, assurant un fonctionnement ininterrompu et des coûts de cycle de vie inférieurs pour les centrales électriques. Bon nombre de nos tuyaux de pulvérisation en titane sont déjà installés dans des centrales électriques au charbon et au fioul dans le monde entier, fonctionnant de manière fiable dans des conditions de charge élevée continue.   Avec les certifications PED, DNV et Lloyd’s Register, et la possibilité d'inspections par des tiers (SGS, TÜV, etc.), nous garantissons une qualité et des performances conformes aux normes internationales. Notre équipe d'ingénieurs propose également des services de personnalisation, notamment le cintrage de tuyaux, l'intégration de brides et le pré-soudage, pour simplifier l'installation sur le site de l'usine.

Dans les centrales thermiques, le condenseur joue un rôle crucial dans le maintien des performances de la turbine. Son efficacité affecte directement la contre-pression de la turbine, la production d'électricité et la consommation de combustible. Les tubes en titane, grâce à leurs excellentes propriétés, sont de plus en plus utilisés pour améliorer les performances globales de ces systèmes. Amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur : Les tubes en titane sont à parois minces et à haute résistance. Bien que le titane ait une conductivité thermique inférieure à celle du cuivre, ses avantages structurels se traduisent par une efficacité globale d'échange thermique supérieure, ce qui contribue à réduire la contre-pression de la turbine. Surface propre à long terme : Le titane résiste à l'entartrage et à l'encrassement, maintenant des performances de transfert de chaleur constantes dans le temps et évitant la dégradation due à l'accumulation de dépôts. Réduction des temps d'arrêt et disponibilité accrue : L'exceptionnelle résistance du titane à la corrosion par l'eau de mer et à la fissuration par corrosion sous contrainte conduit à une durée de vie des équipements plus longue et à moins d'arrêts imprévus. Réduction des coûts de maintenance et d'exploitation : Avec une durée de vie de plus de 30 ans, les tubes en titane surpassent les alternatives en cuivre et en acier inoxydable, réduisant la fréquence de remplacement et les dépenses de maintenance. Amélioration de la sécurité et de la stabilité du système : Le titane fonctionne bien avec divers types d'eau de refroidissement, y compris l'eau de mer et l'eau saumâtre, assurant un fonctionnement stable et prévenant les fuites ou les défaillances liées à la corrosion. En résumé, les tubes en titane améliorent l'efficacité des centrales électriques en améliorant le transfert de chaleur, en réduisant la maintenance, en prolongeant la durée de vie et en augmentant la fiabilité opérationnelle.

Dans la production d'acide sulfurique, les échangeurs de chaleur sont continuellement exposés à des environnements corrosifs à haute température et à forte concentration. Les matériaux traditionnels comme l'acier inoxydable et les alliages de cuivre subissent souvent une corrosion rapide, ce qui entraîne une durée de vie réduite et des arrêts de maintenance fréquents. En revanche, le titane—en particulier les tubes de Grade 2 et de Grade 12 fabriqués selon la norme ASTM B338—est devenu le matériau privilégié dans de nombreuses usines d'acide en raison de son exceptionnelle résistance à la corrosion.   Le titane forme un film d'oxyde dense et stable à sa surface, qui le protège contre la corrosion uniforme, la piqûre et la fissuration par corrosion sous contrainte—même dans des conditions d'acide sulfurique agressives. Ces tubes peuvent fonctionner de manière fiable pendant plus d'une décennie, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance, tout en améliorant la stabilité opérationnelle globale et la sécurité de l'usine.   Du point de vue de l'efficacité à long terme, de la réduction de la maintenance et de la fiabilité, les tubes d'échangeur de chaleur en titane offrent des avantages inégalés dans l'industrie de la transformation de l'acide sulfurique.

Dans le traitement de l'acide sulfurique, la fiabilité des équipements et la durabilité des matériaux sont essentielles pour maintenir un fonctionnement constant de l'usine. L'une des causes les plus fréquentes d'arrêts imprévus est la défaillance due à la corrosion dans les échangeurs de chaleur, où les matériaux traditionnels comme l'acier inoxydable et les alliages de cuivre se dégradent souvent rapidement dans des conditions acides agressives. Les tubes d'échangeur de chaleur en titane, en particulier ceux fabriqués selon les normes ASTM B338, se sont avérés être une solution très efficace pour prolonger la durée de vie opérationnelle et réduire les interruptions de maintenance.   Les grades de titane 2 et 12 sont couramment utilisés dans les applications d'acide sulfurique en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion, même à des températures et concentrations élevées. Contrairement à l'acier, le titane forme un film d'oxyde protecteur stable sur sa surface, ce qui réduit considérablement le risque de corrosion uniforme, de piqûres et de fissuration par corrosion sous contrainte. Cette propriété rend les tubes en titane idéaux pour les échangeurs de chaleur dans les usines d'acide où la fiabilité des performances est essentielle.   Le groupe Jiangsu Hongbao produit une large gamme de tubes d'échangeur de chaleur en titane avec des diamètres extérieurs de 6 mm à 60 mm, des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 2,5 mm et des longueurs allant jusqu'à 18 mètres. Nos tubes sont utilisés dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes horizontaux et verticaux dans les installations chimiques traitant l'acide sulfurique et les sous-produits connexes. Nous assurons une qualité constante grâce à des processus de fabrication avancés, notamment le recuit sous vide, le laminage de précision et les tests de pression hydraulique.   L'expérience sur le terrain montre que les tubes d'échangeur de chaleur en titane peuvent fonctionner pendant plus d'une décennie avec une dégradation minimale dans les conditions d'acide sulfurique, ce qui réduit considérablement le besoin de remplacement ou de réparation. Cela se traduit directement par moins d'arrêts d'usine, des coûts de maintenance plus faibles et une productivité accrue.   L'utilisation du titane ne se limite pas à prolonger la durée de vie des tubes—il s'agit d'améliorer la fiabilité et la sécurité globales des systèmes de traitement des acides. En minimisant les risques associés à la défaillance des matériaux, le titane aide les opérateurs à maintenir une production stable et à répondre aux exigences de processus exigeantes.

Dans la production d'acide moderne, où les environnements corrosifs sont constants et extrêmes, choisir le bon matériau de tuyauterie est essentiel pour maintenir la sécurité, minimiser les temps d'arrêt,et prolonger la durée de vieComparés aux tubes en titane de type ASTM B338 en acier inoxydable traditionnel, ils offrent une durée de vie jusqu'à 10 fois plus longue, ce qui en fait la solution préférée pour l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide nitrique,et systèmes à acides mixtes.   Jiangsu Hongbao est une ville de Chine.Groupeest spécialisée dans la production de tuyaux de titane ASTM B338 de haute performance, conçus pour répondre aux exigences de l'industrie chimique.Nos tuyaux sont fabriqués avec des titane de haute pureté comme Gr2Ces matériaux sont particulièrement efficaces pour prévenir les crevasses, la corrosion des fissures, la corrosion de l'eau et la corrosion des sols.et la craquante par corrosion par contrainte ̇ défaillances fréquentes dans les pipelines en acier utilisés dans des environnements acides.   Avec des diamètres extérieurs allant de 6 mm à 270 mm, une épaisseur de paroi de 0,5 mm à 22 mm et une longueur allant jusqu'à 18 m,Nos tuyaux en titane sont conçus pour offrir une durabilité et une stabilité dimensionnelle inégalées.Les installations de production avancées, telles que les presses hydrauliques de 1500 T, les fours de recuit sous vide et les machines de laminage de haute précision, garantissent que chaque tuyau répond à des normes de qualité internationales strictes.comprenant ASTM B338 et ASME SB338.   Nos tuyaux en titane sont déjà largement utilisés dans les systèmes de stockage d'acide, les conduites de circulation d'acide, les évaporateurs et les échangeurs de chaleur dans les usines chimiques du monde entier.et les certifications de Lloyd's, nous sommes un fournisseur de confiance pour de nombreux fabricants d'équipements chimiques de premier plan et les entrepreneurs EPC.   En passant de l'acier aux tuyaux en titane ASTM B338, les producteurs d'acide peuvent réduire considérablement la fréquence de maintenance, éviter des fermetures d'usines coûteuses et réduire le coût total de possession au fil du temps.

Dans la production de chlore-alcali, où des milieux hautement corrosifs tels que le chlore gazeux, l'acide chlorhydrique et l'hydroxyde de sodium sont impliqués,la sélection des matériaux joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité opérationnelle et la stabilité à long termeLes tubes en titane sans soudure sont devenus la solution optimale pour les systèmes de tuyauterie et d'échange de chaleur dans ces environnements difficiles en raison de leur résistance supérieure à la corrosion.rapport résistance/poids élevé, et une longue durée de vie.   Chez Jiangsu Hongbao Group, nous sommes spécialisés dans la fabrication de tubes de titane et d'alliage de titane sans soudure de haute qualité, conçus spécifiquement pour des applications chimiques exigeantes.Nos produits sont conformes à la norme ASTM B338Ils sont disponibles en titane de grade 2, de grade 7, de grade 12 et dans d'autres titanes résistants à la corrosion, idéaux pour les usines à base de chlore et d'alcali.   Avec une plage de diamètre extérieur de 6 mm à 270 mm, une épaisseur de paroi de 0,5 mm à 22 mm et une longueur maximale allant jusqu'à 18 m,Nos tubes en titane sans couture sont fabriqués à l'aide d'équipements de pointe tels que des presses à extrusion 1250TCes procédés contrôlés avec précision assurent une précision dimensionnelle exceptionnelle, des surfaces intérieures lisses, une précision de l'échantillonnage et une précision d'échantillonnage.et une soudabilité exceptionnelle, tous essentiels pour les environnements chimiques difficiles dans les systèmes chlor-alcali.   En plus des certifications PED, DNV et Lloyd's Register, nous fournissons des rapports d'inspection de tiers (SGS, TÜV, etc.) pour répondre aux exigences strictes de qualité des clients mondiaux.Nos tubes en titane sont déjà largement utilisés dans les cellules électrolytiques, les chauffe-salines, les échangeurs de chaleur et les conduites de transport de produits chimiques dans l'industrie du chlore et de l'alcali.   Choisir Jiangsu Hongbao signifie choisir un partenaire fiable et à long terme engagé dans la fabrication de précision, la résistance à la corrosion et le service mondial.et une solution résistante à la corrosion pour votre projet de chlor-alcali, nos tubes en titane offrent les meilleures performances.

Les tubes en titane sont largement utilisés dans le traitement de milieux chimiques corrosifs forts en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion et de leur stabilité à long terme, même à des températures et à des concentrations élevées.Les supports appropriés courants comprennent: Acide sulfurique (H2SO4): excellente résistance à une large gamme de concentrations et de températures; idéal pour les unités de concentration acide et les condensateurs. Acide chlorhydrique (HCl): bonne résistance à la corrosion dans des concentrations diluées à modérées; utilisé dans les systèmes de récupération et de refroidissement. Acide nitrique (HNO3): forme un film d'oxyde protecteur dans l'acide nitrique concentré, fournissant une résistance supérieure à la corrosion. Acide phosphorique (H3PO4): Les tubes en titane sont largement utilisés dans les engrais phosphorés et les systèmes d'acide phosphorique de traitement humide. Acides organiques (par exemple, acide formique, acétique, acide oxalique): le titane présente une excellente stabilité contre divers acides organiques utilisés dans la production de produits chimiques fines. Produits organiques chlorés et gaz chloré: le titane présente une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par le chlore et convient aux procédés de chloration. Alcalins (par exemple, NaOH, KOH): le titane offre une résistance modérée dans certains environnements alcalins, applicable dans les systèmes d'échange de chaleur caustique sélectif. Ces propriétés font des tubes en titane un choix idéal pour les usines chimiques nécessitant une grande fiabilité, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.