LA CHINE Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. nouvelles de l'entreprise

Dans les projets de dessalement de l'eau de mer, les systèmes sont constamment exposés à des environnements à haute teneur en chlorure et en salines qui exigent une résistance exceptionnelle à la corrosion des composants métalliques.Les tubes en titane sont pratiquement immunisés contre la corrosion de l'eau de mer., ce qui en fait un matériau essentiel dans des technologies telles que le flash à plusieurs étages (MSF), l'osmose inverse (RO) et la distillation à effets multiples (MED). Les principales fonctions des tubes en titane dans le dessalement de l'eau de mer sont les suivantes: Matériau des tubes pour les condensateurs et les échangeurs de chaleur: Les tubes en titane sont utilisés dans les appareils de chauffage, les condensateurs et les systèmes de récupération d'énergie pour assurer un fonctionnement sans corrosion. Fonctionnement fiable à long terme: leur résistance aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la dégradation induite par le chlorure réduit au minimum les pannes et les temps d'arrêt du système. Durée de vie prolongée avec OPEX plus faible: les tubes en titane peuvent durer plus de 20 ans, ce qui réduit la fréquence et le coût de maintenance et de remplacement. Haute efficacité thermique: les parois minces et la résistance mécanique élevée permettent d'excellentes performances de transfert de chaleur, contribuant ainsi à l'économie d'énergie. Adaptabilité aux conditions marines difficiles: le titane fonctionne de manière fiable dans les fluctuations de température, de salinité et de pH de l'eau de mer. En conséquence, les tubes en titane constituent un composant essentiel pour assurer le fonctionnement à long terme, efficace et sûr des usines de dessalement de l'eau de mer.

Les condensateurs de centrales électriques fonctionnent en continu dans des environnements chauds et humides et utilisent souvent de l'eau de mer ou de l'eau de refroidissement recirculée, qui contiennent des niveaux élevés de sels et de chlorures.Les tubes en titane sont largement préférés dans de tels systèmes en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion et de leurs performances thermiques.Les principaux avantages sont les suivants: Résistance supérieure à la corrosion par l'eau de mer: le titane résiste à la corrosion de l'eau de mer et des milieux contenant du chlorure, évitant les fissures et la corrosion par contrainte. Haute stabilité à long terme: un film d'oxyde stable et naturel protège les tubes en titane, leur permettant de fonctionner pendant plus de 30 ans, bien plus longtemps que les alternatives en cuivre ou en acier inoxydable. Réduction des coûts d'entretien: moins d'encrassement et de corrosion, moins de cycles de nettoyage et moins de temps d'arrêt imprévus. Excellente performance thermique: Bien que la conductivité thermique du titane soit inférieure à celle du cuivre, ses parois minces et sa résistance élevée permettent un transfert de chaleur efficace dans les applications réelles. Résiste à des températures et à des pressions élevées: les alliages de titane fonctionnent de manière fiable dans des conditions de haute pression et de haute température, répondant aux exigences des systèmes électriques modernes à grande capacité. En résumé, l'utilisation de tubes en titane dans les systèmes de condensation prolonge non seulement la durée de vie, mais améliore également la fiabilité et l'efficacité économique des opérations de production d'électricité.

Dans les centrales thermiques, le condenseur joue un rôle crucial dans le maintien des performances de la turbine. Son efficacité affecte directement la contre-pression de la turbine, la production d'électricité et la consommation de combustible. Les tubes en titane, grâce à leurs excellentes propriétés, sont de plus en plus utilisés pour améliorer les performances globales de ces systèmes. Amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur : Les tubes en titane sont à parois minces et à haute résistance. Bien que le titane ait une conductivité thermique inférieure à celle du cuivre, ses avantages structurels se traduisent par une efficacité globale d'échange thermique supérieure, ce qui contribue à réduire la contre-pression de la turbine. Surface propre à long terme : Le titane résiste à l'entartrage et à l'encrassement, maintenant des performances de transfert de chaleur constantes dans le temps et évitant la dégradation due à l'accumulation de dépôts. Réduction des temps d'arrêt et disponibilité accrue : L'exceptionnelle résistance du titane à la corrosion par l'eau de mer et à la fissuration par corrosion sous contrainte conduit à une durée de vie des équipements plus longue et à moins d'arrêts imprévus. Réduction des coûts de maintenance et d'exploitation : Avec une durée de vie de plus de 30 ans, les tubes en titane surpassent les alternatives en cuivre et en acier inoxydable, réduisant la fréquence de remplacement et les dépenses de maintenance. Amélioration de la sécurité et de la stabilité du système : Le titane fonctionne bien avec divers types d'eau de refroidissement, y compris l'eau de mer et l'eau saumâtre, assurant un fonctionnement stable et prévenant les fuites ou les défaillances liées à la corrosion. En résumé, les tubes en titane améliorent l'efficacité des centrales électriques en améliorant le transfert de chaleur, en réduisant la maintenance, en prolongeant la durée de vie et en augmentant la fiabilité opérationnelle.

Dans la production d'acide sulfurique, les échangeurs de chaleur sont continuellement exposés à des environnements corrosifs à haute température et à forte concentration. Les matériaux traditionnels comme l'acier inoxydable et les alliages de cuivre subissent souvent une corrosion rapide, ce qui entraîne une durée de vie réduite et des arrêts de maintenance fréquents. En revanche, le titane—en particulier les tubes de Grade 2 et de Grade 12 fabriqués selon la norme ASTM B338—est devenu le matériau privilégié dans de nombreuses usines d'acide en raison de son exceptionnelle résistance à la corrosion.   Le titane forme un film d'oxyde dense et stable à sa surface, qui le protège contre la corrosion uniforme, la piqûre et la fissuration par corrosion sous contrainte—même dans des conditions d'acide sulfurique agressives. Ces tubes peuvent fonctionner de manière fiable pendant plus d'une décennie, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance, tout en améliorant la stabilité opérationnelle globale et la sécurité de l'usine.   Du point de vue de l'efficacité à long terme, de la réduction de la maintenance et de la fiabilité, les tubes d'échangeur de chaleur en titane offrent des avantages inégalés dans l'industrie de la transformation de l'acide sulfurique.

Dans le traitement de l'acide sulfurique, la fiabilité des équipements et la durabilité des matériaux sont essentielles pour maintenir un fonctionnement constant de l'usine. L'une des causes les plus fréquentes d'arrêts imprévus est la défaillance due à la corrosion dans les échangeurs de chaleur, où les matériaux traditionnels comme l'acier inoxydable et les alliages de cuivre se dégradent souvent rapidement dans des conditions acides agressives. Les tubes d'échangeur de chaleur en titane, en particulier ceux fabriqués selon les normes ASTM B338, se sont avérés être une solution très efficace pour prolonger la durée de vie opérationnelle et réduire les interruptions de maintenance.   Les grades de titane 2 et 12 sont couramment utilisés dans les applications d'acide sulfurique en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion, même à des températures et concentrations élevées. Contrairement à l'acier, le titane forme un film d'oxyde protecteur stable sur sa surface, ce qui réduit considérablement le risque de corrosion uniforme, de piqûres et de fissuration par corrosion sous contrainte. Cette propriété rend les tubes en titane idéaux pour les échangeurs de chaleur dans les usines d'acide où la fiabilité des performances est essentielle.   Le groupe Jiangsu Hongbao produit une large gamme de tubes d'échangeur de chaleur en titane avec des diamètres extérieurs de 6 mm à 60 mm, des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 2,5 mm et des longueurs allant jusqu'à 18 mètres. Nos tubes sont utilisés dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes horizontaux et verticaux dans les installations chimiques traitant l'acide sulfurique et les sous-produits connexes. Nous assurons une qualité constante grâce à des processus de fabrication avancés, notamment le recuit sous vide, le laminage de précision et les tests de pression hydraulique.   L'expérience sur le terrain montre que les tubes d'échangeur de chaleur en titane peuvent fonctionner pendant plus d'une décennie avec une dégradation minimale dans les conditions d'acide sulfurique, ce qui réduit considérablement le besoin de remplacement ou de réparation. Cela se traduit directement par moins d'arrêts d'usine, des coûts de maintenance plus faibles et une productivité accrue.   L'utilisation du titane ne se limite pas à prolonger la durée de vie des tubes—il s'agit d'améliorer la fiabilité et la sécurité globales des systèmes de traitement des acides. En minimisant les risques associés à la défaillance des matériaux, le titane aide les opérateurs à maintenir une production stable et à répondre aux exigences de processus exigeantes.

Dans la production d'acide moderne, où les environnements corrosifs sont constants et extrêmes, choisir le bon matériau de tuyauterie est essentiel pour maintenir la sécurité, minimiser les temps d'arrêt,et prolonger la durée de vieComparés aux tubes en titane de type ASTM B338 en acier inoxydable traditionnel, ils offrent une durée de vie jusqu'à 10 fois plus longue, ce qui en fait la solution préférée pour l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide nitrique,et systèmes à acides mixtes.   Jiangsu Hongbao est une ville de Chine.Groupeest spécialisée dans la production de tuyaux de titane ASTM B338 de haute performance, conçus pour répondre aux exigences de l'industrie chimique.Nos tuyaux sont fabriqués avec des titane de haute pureté comme Gr2Ces matériaux sont particulièrement efficaces pour prévenir les crevasses, la corrosion des fissures, la corrosion de l'eau et la corrosion des sols.et la craquante par corrosion par contrainte ̇ défaillances fréquentes dans les pipelines en acier utilisés dans des environnements acides.   Avec des diamètres extérieurs allant de 6 mm à 270 mm, une épaisseur de paroi de 0,5 mm à 22 mm et une longueur allant jusqu'à 18 m,Nos tuyaux en titane sont conçus pour offrir une durabilité et une stabilité dimensionnelle inégalées.Les installations de production avancées, telles que les presses hydrauliques de 1500 T, les fours de recuit sous vide et les machines de laminage de haute précision, garantissent que chaque tuyau répond à des normes de qualité internationales strictes.comprenant ASTM B338 et ASME SB338.   Nos tuyaux en titane sont déjà largement utilisés dans les systèmes de stockage d'acide, les conduites de circulation d'acide, les évaporateurs et les échangeurs de chaleur dans les usines chimiques du monde entier.et les certifications de Lloyd's, nous sommes un fournisseur de confiance pour de nombreux fabricants d'équipements chimiques de premier plan et les entrepreneurs EPC.   En passant de l'acier aux tuyaux en titane ASTM B338, les producteurs d'acide peuvent réduire considérablement la fréquence de maintenance, éviter des fermetures d'usines coûteuses et réduire le coût total de possession au fil du temps.

Dans la production de chlore-alcali, où des milieux hautement corrosifs tels que le chlore gazeux, l'acide chlorhydrique et l'hydroxyde de sodium sont impliqués,la sélection des matériaux joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité opérationnelle et la stabilité à long termeLes tubes en titane sans soudure sont devenus la solution optimale pour les systèmes de tuyauterie et d'échange de chaleur dans ces environnements difficiles en raison de leur résistance supérieure à la corrosion.rapport résistance/poids élevé, et une longue durée de vie.   Chez Jiangsu Hongbao Group, nous sommes spécialisés dans la fabrication de tubes de titane et d'alliage de titane sans soudure de haute qualité, conçus spécifiquement pour des applications chimiques exigeantes.Nos produits sont conformes à la norme ASTM B338Ils sont disponibles en titane de grade 2, de grade 7, de grade 12 et dans d'autres titanes résistants à la corrosion, idéaux pour les usines à base de chlore et d'alcali.   Avec une plage de diamètre extérieur de 6 mm à 270 mm, une épaisseur de paroi de 0,5 mm à 22 mm et une longueur maximale allant jusqu'à 18 m,Nos tubes en titane sans couture sont fabriqués à l'aide d'équipements de pointe tels que des presses à extrusion 1250TCes procédés contrôlés avec précision assurent une précision dimensionnelle exceptionnelle, des surfaces intérieures lisses, une précision de l'échantillonnage et une précision d'échantillonnage.et une soudabilité exceptionnelle, tous essentiels pour les environnements chimiques difficiles dans les systèmes chlor-alcali.   En plus des certifications PED, DNV et Lloyd's Register, nous fournissons des rapports d'inspection de tiers (SGS, TÜV, etc.) pour répondre aux exigences strictes de qualité des clients mondiaux.Nos tubes en titane sont déjà largement utilisés dans les cellules électrolytiques, les chauffe-salines, les échangeurs de chaleur et les conduites de transport de produits chimiques dans l'industrie du chlore et de l'alcali.   Choisir Jiangsu Hongbao signifie choisir un partenaire fiable et à long terme engagé dans la fabrication de précision, la résistance à la corrosion et le service mondial.et une solution résistante à la corrosion pour votre projet de chlor-alcali, nos tubes en titane offrent les meilleures performances.

Les tubes en titane sont largement utilisés dans le traitement de milieux chimiques corrosifs forts en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion et de leur stabilité à long terme, même à des températures et à des concentrations élevées.Les supports appropriés courants comprennent: Acide sulfurique (H2SO4): excellente résistance à une large gamme de concentrations et de températures; idéal pour les unités de concentration acide et les condensateurs. Acide chlorhydrique (HCl): bonne résistance à la corrosion dans des concentrations diluées à modérées; utilisé dans les systèmes de récupération et de refroidissement. Acide nitrique (HNO3): forme un film d'oxyde protecteur dans l'acide nitrique concentré, fournissant une résistance supérieure à la corrosion. Acide phosphorique (H3PO4): Les tubes en titane sont largement utilisés dans les engrais phosphorés et les systèmes d'acide phosphorique de traitement humide. Acides organiques (par exemple, acide formique, acétique, acide oxalique): le titane présente une excellente stabilité contre divers acides organiques utilisés dans la production de produits chimiques fines. Produits organiques chlorés et gaz chloré: le titane présente une résistance élevée à la corrosion sous contrainte induite par le chlore et convient aux procédés de chloration. Alcalins (par exemple, NaOH, KOH): le titane offre une résistance modérée dans certains environnements alcalins, applicable dans les systèmes d'échange de chaleur caustique sélectif. Ces propriétés font des tubes en titane un choix idéal pour les usines chimiques nécessitant une grande fiabilité, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.

Les tubes en titane sont largement utilisés dans de nombreuses industries en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion, de leur rapport résistance/poids élevé et de leurs performances thermiques stables. Les principales applications comprennent : Industrie chimique : Utilisés dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les revêtements de réacteurs manipulant des milieux agressifs tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, les chloralcalins et les acides organiques. Production d'énergie : Appliqués dans les condenseurs de centrales électriques où de l'eau de mer ou de l'eau de refroidissement à haute teneur en chlorure est utilisée, ce qui permet de prévenir la corrosion et l'encrassement. Génie maritime : Idéaux pour les usines de dessalement, les systèmes de refroidissement des plateformes offshore et les systèmes de transport sous-marin en raison de leur excellente résistance à la corrosion en eau de mer. Industrie pharmaceutique et agroalimentaire : Adaptés aux applications hygiéniques dans les systèmes de chauffage à la vapeur, de refroidissement et de transfert nécessitant une tuyauterie non toxique et résistante à la corrosion. Équipements de protection de l'environnement : Installés dans les systèmes d'échange de chaleur pour le traitement des déchets gazeux et liquides afin de garantir une durabilité à long terme et une maintenance réduite. Pétrochimie et gaz naturel : Employés dans les condenseurs, les rebouilleurs et les réchauffeurs manipulant des milieux contenant du soufre ou acides.

Lors du choix des tubes en titane pour les applications dans le traitement chimique, les systèmes d'eau de mer ou la production d'énergie,il est essentiel de faire correspondre la qualité et les dimensions des tubes aux conditions de travail spécifiques telles que le milieu corrosif, température, pression et environnement d'installation. Sélectionnez la qualité du matériau basée sur les milieux corrosifs: Grade 2 (titane pur commercial): adapté à la plupart des acides légers, de l'eau de mer et du chlore humide; rentable. Grade 12: allié au molybdène et au nickel, offrant une résistance accrue à la corrosion, idéal pour l'acide sulfurique concentré chaud ou les milieux réducteurs. Déterminer la stabilité du matériau par plage de température: La catégorie 2 est généralement utilisée dans des conditions de température ambiante à moyenne (≤ 300 °C). Pour des températures plus élevées ou des cycles thermiques, considérez le titane de grade 7 ou d'autres alliages de titane. Sélectionnez l'épaisseur de la paroi en fonction de la pression de fonctionnement: Systèmes à basse pression: une épaisseur de paroi de 0,5 à 1,0 mm suffit. Systèmes à haute pression: choisir des parois plus épaisses (≥ 1,5 mm) pour une résistance mécanique. Décider de la longueur et du diamètre extérieur en fonction de la disposition des équipements: Portée commune de la surdose: 6 à 60 mm. Les longueurs peuvent être personnalisées jusqu'à 18 mètres pour réduire les joints de soudure et améliorer l'efficacité de l'échange thermique. Considérez les traitements de surface tels que le recuit sous vide ou le polissage: Les applications dans l'industrie chimique ou pharmaceutique peuvent nécessiter des surfaces internes/externes polies pour éviter la contamination et l'encrassement. Assurer la conformité avec les normes (par exemple, ASTM B338): Clarifier si des normes internationales s'appliquent pour répondre aux exigences de qualité des projets et faciliter l'approvisionnement mondial. En alignant les spécifications des tubes en titane sur les conditions de fonctionnement réelles, les utilisateurs peuvent assurer une fiabilité à long terme, une résistance à la corrosion et un rendement économique dans des environnements industriels exigeants.