Comment les échangeurs de chaleur en titane réduisent les temps d'arrêt dans le traitement de l'acide sulfurique

Dans le traitement de l'acide sulfurique, la fiabilité des équipements et la durabilité des matériaux sont essentielles pour maintenir un fonctionnement constant de l'usine. L'une des causes les plus fréquentes d'arrêts imprévus est la défaillance due à la corrosion dans les échangeurs de chaleur, où les matériaux traditionnels comme l'acier inoxydable et les alliages de cuivre se dégradent souvent rapidement dans des conditions acides agressives. Les tubes d'échangeur de chaleur en titane, en particulier ceux fabriqués selon les normes ASTM B338, se sont avérés être une solution très efficace pour prolonger la durée de vie opérationnelle et réduire les interruptions de maintenance.

Les grades de titane 2 et 12 sont couramment utilisés dans les applications d'acide sulfurique en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion, même à des températures et concentrations élevées. Contrairement à l'acier, le titane forme un film d'oxyde protecteur stable sur sa surface, ce qui réduit considérablement le risque de corrosion uniforme, de piqûres et de fissuration par corrosion sous contrainte. Cette propriété rend les tubes en titane idéaux pour les échangeurs de chaleur dans les usines d'acide où la fiabilité des performances est essentielle.

Le groupe Jiangsu Hongbao produit une large gamme de tubes d'échangeur de chaleur en titane avec des diamètres extérieurs de 6 mm à 60 mm, des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 2,5 mm et des longueurs allant jusqu'à 18 mètres. Nos tubes sont utilisés dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes horizontaux et verticaux dans les installations chimiques traitant l'acide sulfurique et les sous-produits connexes. Nous assurons une qualité constante grâce à des processus de fabrication avancés, notamment le recuit sous vide, le laminage de précision et les tests de pression hydraulique.

L'expérience sur le terrain montre que les tubes d'échangeur de chaleur en titane peuvent fonctionner pendant plus d'une décennie avec une dégradation minimale dans les conditions d'acide sulfurique, ce qui réduit considérablement le besoin de remplacement ou de réparation. Cela se traduit directement par moins d'arrêts d'usine, des coûts de maintenance plus faibles et une productivité accrue.

L'utilisation du titane ne se limite pas à prolonger la durée de vie des tubes—il s'agit d'améliorer la fiabilité et la sécurité globales des systèmes de traitement des acides. En minimisant les risques associés à la défaillance des matériaux, le titane aide les opérateurs à maintenir une production stable et à répondre aux exigences de processus exigeantes.