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Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd.
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Tube en acier sans soudure chromoly grade 4130 résistant à la corrosion et de haute résistance pour applications pétrolières et minières

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Hongbao

Certification: ISO9001

Numéro de modèle: HBOWD-1

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 tonne

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Casse en contreplaqué, boîte en bois

Délai de livraison: 45 à 60 jours

Conditions de paiement: T/T, L/C

Capacité d'approvisionnement: 1500 tonnes / mois

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

Grade 4130 Chromoly drilling pipe

,

high-strength steel oil well pipe

,

oil & gas drilling steel pipe

Standard:
ASTM, ASME, API
Grade:
4130, 4140, 4145
Taille OD:
4-219mm
WT Taille:
0,5 à 20 mm
Forme:
Rond
Processus de production:
Laminage à froid
Application:
Forage de puits d'huile
Standard:
ASTM, ASME, API
Grade:
4130, 4140, 4145
Taille OD:
4-219mm
WT Taille:
0,5 à 20 mm
Forme:
Rond
Processus de production:
Laminage à froid
Application:
Forage de puits d'huile
Tube en acier sans soudure chromoly grade 4130 résistant à la corrosion et de haute résistance pour applications pétrolières et minières
Grade 4130 Pipe de forage à l'huile chromolée
Pipe en acier à haute résistance pour les projets d'extraction de métaux non ferreux
Ce tuyau de forage chromoly de catégorie 4130 représente un tuyau sans soudure de qualité supérieure conçu pour des applications exigeantes dans les opérations de forage des champs pétrolifères et des mines non ferreuses.Fabriqués à partir d'acier allié au chrome-molybdène, il offre des propriétés mécaniques exceptionnelles, y compris une résistance à la traction élevée (résistance à la traction minimale de 100 000 psi), une résistance à la torsion supérieure,et une résistance accrue à la fatigue requise pour les environnements de forage agressifs.
La construction sans couture du tuyau garantit des performances fiables dans les applications minières non ferreuses difficiles, notamment l'extraction du cuivre, du lithium et du nickel.Sa composition chrome-molybdène lui confère une excellente résistance aux boues abrasives et aux milieux corrosifs couramment rencontrés dans les opérations minièresL'épaisseur de paroi améliorée et la composition chimique optimisée le rendent idéal pour des applications de forage et de boîtier dans des formations géologiques exigeantes.
Fabriqué avec précision grâce à un traitement thermique contrôlé et à des procédés de dessin à froid, chaque tuyau est soumis à des tests de qualité rigoureux selon les normes internationales.Cela garantit des performances constantes dans les opérations de forage à longue portée et offre une durée de vie supérieure dans les forages pétroliers conventionnels et les projets miniers spécialisés non ferreux, où la fiabilité et la durabilité sont essentielles à la réussite opérationnelle.
Les spécifications
Les spécifications Les normes
Taille O.D.: 4 à 219 mm. W.T.: 0,5 à 20 mm
Spécialisée en Taille de diamètre
Longueur Dans un rayon de 13500 mm
Le type À l'aide d'un dispositif
Forme Ronde
Finition Endes simples, extrémités à béton, filetées
Grade 4130 Composition chimique des tuyaux
Élément Contenu (%)
Fer, Fe 97.03 à 98.22
Chromie, Cr 0.80 contre 1.10
Manganèse, Mn 0.40 contre 0.60
Carbone, C 0.280 contre 0.330
Silicium, Si 0.15 contre 0.30
Molybdène, Mo 0.15 contre 0.25
Soufre, S 0.040
Phosphore, P 0.035
Grade 4130 Propriétés mécaniques des tuyaux
Propriétés Pour la métrique Impérial
Résistance à la traction, ultime 560 MPa 81200 psi
Résistance à la traction, rendement 460 MPa 66700 psi
Module d'élasticité 190 à 210 GPa 27557 à 30458 ksi
Module de masse (typique de l'acier) 140 GPa 20300 ksi
Module de cisaillement (typique de l'acier) 80 GPa 11600 ksi
Ratio des poissons 0.27 à 0.30 0.27 à 0.30
L'allongement à la rupture (en 50 mm) 210,50% 210,50%
Réduction de la superficie 59.6 59.60%
La dureté, Brinell 217 217
Dureté, Knoop (convertit de dureté de Brinell) 240 240
Dureté, Rockwell B (convertit de dureté de Brinell) 95 95
Dureté, Rockwell C (convertit de dureté de Brinell) 17 17
Dureté, Vickers (convertit de dureté de Brinell) 228 228
Faiblesse à l'usinage 70 70
Principales caractéristiques et avantages
  • Résistance à l'effondrement accrue: la paroi lourde résiste à des pressions extérieures extrêmes
  • Résistance mécanique supérieure: haut rendement et résistance à la traction pour les applications de puits profonds
  • Excellente résistance à la fatigue: fonctionne de manière fiable dans des conditions de charge cyclique
  • Amélioration de la résistance à la corrosion: la teneur en chrome est supérieure à celle de l'acier au carbone
  • Fiabilité sans couture: microstructure homogène sans défauts ou imperfections de soudure
Applications typiques
  • Détonation de mines
  • Forage de puits d'eau
  • Forage de puits géothermiques
  • Le polissage préalable
  • Le charbon
  • Projets d'extraction de métaux non ferreux
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